اسپننگ پلانٹ میں، بوتل کے فلیکس کو ایکسٹروڈرز میں پگھلا کر ٹاوٴں میں کاتا جاتا ہے۔
ہوموجنائزر سے نکلنے والا پگھل اسپن بیم میں چلا جاتا ہے جس میں خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا ڈسٹری بیوشن پائپنگ سسٹم پگھلنے کے لیے ہر گھومنے والی پوزیشن تک پہنچنے کے لیے ایک ہی وقت کی ضمانت دیتا ہے۔
ڈسٹری بیوشن پائپ، پن والوز، اور میٹرنگ پمپ سے گزرنے کے بعد، پگھل یکساں طور پر اسپن پیک میں بہتا ہے۔
اسپن پیک کے اندر فلٹرنگ اسکرین اور فلٹر ریت ہیں، جو پگھلنے سے نجاست کو دور کرتی ہیں۔اسپنریٹ کے مائیکرو سوراخوں سے باہر نکالنے کے بعد پگھلنے والی چھوٹی ندی بن جاتی ہے۔
پگھلنے والے پائپنگ سسٹم اور اسپن بیم کو HTM سسٹم سے HTM بخارات سے گرم کیا جاتا ہے۔خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا بخارات کی تقسیم کا نظام ہر اسپنریٹ پر یکساں درجہ حرارت کو یقینی بناتا ہے۔
بجھانے والے چیمبر میں، پگھلنے والی ندی کو یکساں ٹھنڈی ہوا سے ٹھنڈا اور مضبوط کیا جاتا ہے۔لپ فنشنگ سسٹم سے گزرنے کے بعد، ٹو کو اسپننگ سیل کے ذریعے ٹیک اپ پینل تک لے جایا جاتا ہے۔
ٹیک اپ پینل پر، ہر گھومنے والی پوزیشن سے ٹو کو اسپن فنشز کے ذریعے ختم کیا جاتا ہے، اور پھر ایک موڑنے والے رولر سے رہنمائی کی جاتی ہے تاکہ گھومنے والی پوزیشنوں سے ٹو ایک بنڈل بن جائیں۔ٹو کریل کو 4 قطاروں کے لیے ترتیب دیا گیا ہے، جس میں ان میں سے دو قطاروں کو استعمال میں لایا گیا ہے اور باقی دو قطاریں تیار ہو رہی ہیں۔
Tow creel سے ٹاو کو 3 نمبروں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ڈرائنگ کے لئے چادریں.کریل سے آنے والی ٹو کیبل کو سب سے پہلے ٹو گائیڈ فریم کے ذریعے ہدایت کی جاتی ہے اور اسے ڈی آئی پی غسل سے گزارا جاتا ہے تاکہ ٹو شیٹس کو مخصوص چوڑائی اور موٹائی کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکے، اور ٹو شیٹس میں مزید گھماؤ کو یقینی بنایا جا سکے، اور پھر ڈرائنگ کا عمل شروع ہو جائے۔
رینج 2-اسٹیج ڈرائنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ڈرائنگ کا پہلا مرحلہ ڈرا اسٹینڈ I اور ڈرا اسٹینڈ II کے درمیان ہوتا ہے۔ڈرائنگ کا دوسرا مرحلہ ڈرا سٹینڈ II اور اینیلر-1 کے درمیان سٹیم ڈرا چیسٹ میں ہوتا ہے۔اسٹیم ڈرا سینے میں بھاپ چھڑک کر ٹو شیٹس کو براہ راست گرم کیا جاتا ہے۔
ٹو شیٹس ڈرائنگ کے دوسرے مرحلے سے گزرنے کے بعد، ٹوز سالماتی ساخت کی مکمل واقفیت حاصل کرتے ہیں۔ٹوز کو گھسیٹ کر ڈرا سٹینڈ III کے ذریعے آگے بڑھایا جاتا ہے۔پھر ٹو شیٹس کو ٹو اسٹیکر میں بھیجا جاتا ہے، 3 ٹو شیٹس کو 1 ٹو شیٹ میں اسٹیک کیا جاتا ہے۔اسٹیکنگ رولرس کا جھکاؤ زاویہ اسٹیکنگ کے عمل کو حاصل کرنے کے لیے سایڈست ہے۔ٹو شیٹ کی چوڑائی اور اسٹیکنگ کا معیار کرمپنگ کے لیے خاص اہم ہے۔
اسٹیکنگ کے بعد، ٹو شیٹ کو ٹینشن کنٹرول رولر اور سٹیم پری ہیٹنگ باکس کے ذریعے کرمپر میں بھیجا جاتا ہے۔بعد کے عمل میں فائبر کی اچھی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ٹو شیٹ کو نچوڑ کر بھرنے والے باکس کے ذریعے کچلا جاتا ہے۔
کچلنے کے بعد، ٹاو کو سلکان آئل کے ساتھ تیل لگانے کے لیے گھسیٹا جاتا ہے اور پھر کاٹنے کے بعد ہولو ریلیکسنگ ڈرائر کی چین بورڈ ٹائپ کنوینگ میں پلیٹنگ کی جاتی ہے۔کٹے ہوئے ریشے کو زبردستی ہوا کے ذریعے یکساں طور پر گرم اور خشک کیا جاتا ہے اور پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔گرم اور خشک ہونے کے بعد، کٹ فکسنگ لینتھ فائبر کو بیلر کے کنویئر کے ذریعے بیلر کے اوپر لے جایا جاتا ہے اور بیلر کے چیمبر میں بالنگ کے لیے کشش ثقل میں گرتا ہے، پھر گٹھری کو دستی بیلنگ، لیبلنگ، دوبارہ وزن اور پھر فورک لفٹر کے ذریعے اسٹوریج میں بھیج دیا جاتا ہے۔ .
پوسٹ ٹائم: مارچ 06-2023