پیداواری سوت کے لیے ری سائیکل شدہ پی ای ٹی کی ٹیکنالوجی

جبکہ شیشہ پچھلی صدی میں بوتل کا بنیادی مواد تھا، 1980 کی دہائی کے آخر سے، پی ای ٹی کو مینوفیکچررز اور صارفین نے تیزی سے ترجیح دی ہے۔یہ "پالیسٹر" بوتلیں ہلکے وزن اور عملی طور پر اٹوٹ ہونے کا منفرد فائدہ رکھتی ہیں۔تاہم، کامیابی اپنے ساتھ نئے چیلنجز لے کر آتی ہے جو کہ اربوں ضائع شدہ بوتلوں کی سالانہ ری سائیکلنگ سے وابستہ ہے۔
استعمال شدہ بوتلوں کو قابل استعمال خام مال میں تبدیل کرنے کے لیے ایک طویل اور پیچیدہ عمل کا سلسلہ درکار ہوتا ہے۔یہ سب بوتلیں جمع کرنے اور گانٹھوں میں دبانے سے شروع ہوتا ہے۔اس کے بعد، گانٹھوں کو کھول دیا جاتا ہے، چھانٹ دیا جاتا ہے اور کچل دیا جاتا ہے.نتیجے میں بننے والے فلیکس کو دھویا جاتا ہے (ٹھنڈا اور گرم) اور ڈھکن اور لائنر سے پولی اولفن سے الگ کیا جاتا ہے۔دھات کو خشک کرنے اور الگ کرنے کے بعد، فلیکس کو سائلو یا بڑے بیگ میں پیک کیا جا سکتا ہے۔ایک نیا دور شروع ہوتا ہے۔
حاصل کرنے کے لئے اہم عمل میں سے ایکری سائیکل شدہ پالئیےسٹر چھوٹے ریشوں کی کتائی ہے،جسے استعمال کیا جا سکتا ہے، مثال کے طور پر، کتائی، ٹیکسٹائل فلرز یا غیر بنے ہوئے میں۔یہ ایپلی کیشنز اچھی طرح سے قائم ہیں، جن میں اونی قمیضیں اور شالیں اہم مثالیں ہیں۔
اس کے علاوہ دنیا بھر میں پلاسٹک کی بوتلوں کو جمع کرنے اور ری سائیکل کرنے میں کئی عوامل کی وجہ سے اضافہ ہو رہا ہے۔لہذا اب وقت آگیا ہے کہ ری سائیکل شدہ PET کے لیے نئے اختتامی استعمال کے اختیارات تلاش کریں۔
پی ای ٹی ریشے قالینوں میں استعمال ہونے پر بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں، بشمول اعلی داغ مزاحمت، کیمیاوی علاج شدہ PA BCF سے بھی بہتر۔اس کے علاوہ، پی ای ٹی کو بغیر رنگ کے ڈھالا جا سکتا ہے، جبکہ پی پی نہیں کر سکتا۔بغیر رنگے ہوئے دھاگے کو موڑا جا سکتا ہے، ہیٹ سیٹ کیا جا سکتا ہے، رنگا اور سلایا جا سکتا ہے، یا تیار قالین کو پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔
دیمسلسل filaments کی پیداوارR-PET سے مختصر ریشوں کی پیداوار سے بھی زیادہ مشکل ہے۔میںفلامانٹ اسپننگ، سوت کے معیار کا تعین خام مال کی یکسانیت سے ہوتا ہے۔برآمد شدہ فلیکس ایک عدم استحکام کا باعث ہیں اور معیار میں چھوٹے انحراف ٹوٹے ہوئے تاروں یا ٹوٹی ہوئی تاروں میں اضافے کا باعث بن سکتے ہیں۔اس کے علاوہ، فلیک کے معیار میں فرق یارن کے رنگ جذب کو متاثر کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں تیار قالین پر لکیریں پڑ جاتی ہیں۔
دھوئے ہوئے P-PET فلیکس کو ایک ری ایکٹر میں خشک اور صاف کیا جاتا ہے، ایکسٹروڈر میں پگھلا دیا جاتا ہے اور پھر مختلف نفاست کے بڑے ایریا فلٹر سے گزر جاتا ہے۔اس کے بعد اعلی معیار کے پگھل کو اسپننگ سسٹم میں منتقل کیا جاتا ہے۔اعلیٰ معیار کے اسپننگ پیک، ڈبل ہل پل رولز، HPc ٹیکسچرنگ سسٹم، اور فور وہیل ڈرائیو وائنڈر یارن بناتے ہیں اور انہیں سپولوں پر سمیٹتے ہیں۔صنعت کار کے مطابق، صنعتی پیداوار لائن پولینڈ میں پہلے ہی کامیابی سے کام کر رہی ہے۔